Силиконовая стеклянная смола и термостойкий клей из силиконовой слюды.
Хуо Чаншунь и Чен Жуфэн из Института химических исследований Чэньгуана, Министерства химической промышленности и т. д. разрабатывают в Китае силиконовую стекольную смолу и высокотемпературный слюдяной клей. В конце 1970-х годов силиконовая смола cts-103, широко известная как «смола силиконового стекла», была успешно разработана путем гидрополиконденсации метилтриэтоксисилана в присутствии кислотного катализатора. Смола использовалась для обработки современной бумаги, защиты металлических поверхностей и склеивания листов слюды или порошка слюды на ранней стадии. В 1980 году компании Sanhua, Xue Zhiqing и Li Yansheng, производители смол в Шанхае, соответственно, использовали твердую катионообменную смолу в качестве временного кислотного катализатора. Прозрачные и износостойкие силиконовые смолы сар-1 и сар-2 были синтезированы путем добавления небольшого количества диметилдиэтоксисилана к основному монометилтриэтоксисилану. В смоле нет остаточной неорганической кислоты, поэтому характеристики хранения продукта очень стабильны, а через год цементации не обнаружено. За счет введения небольшого количества дифункционального сырья изделия Сар-2 бывают твердыми, средними и мягкими, с более широким спектром применения. Его можно широко использовать в стекле, пластике, металле и других материалах, особенно для защиты прозрачных пластиков, таких как поликарбонат, полистирол и ПВХ, а также для влагозащитного и изоляционного защитного покрытия электронных компонентов, которые вскоре образуют большие размеры. масштабное производство.
С 1980 по 1982 год Ци Хунцю, Ли Янь и Цуй Цзомин из Института химических исследований Чэньгуана, а с 1981 по 1983 год Сюй Чжихун и Сюэ Чжицин с шанхайского завода по производству смол использовали метилтрихлорсилан в качестве основного сырья для приготовления силиконового, устойчивого к высоким температурам слюдяного клея. Марки продукции – МР-30 и Сар-8 соответственно. Помимо высокой термостойкости, электроизоляции, влагостойкости, водонепроницаемости и других свойств обычных кремнийорганических изделий, изделия также обладают высокой адгезией и огнезащитными свойствами. Он в основном используется для изготовления термостойкой материнской платы из порошкового облака, изоляции электронных трубок, термостойкой материнской платы из порошкового облака для поддержки, слюдяной платы для внутренней изоляции электросварочного аппарата и т. д. Также могут быть добавлены различные термостойкие пигменты. в качестве бездымных и антикоррозионных покрытий, а также может использоваться в качестве негорючего формовочного композита или керамической формовочной смолы, состоящей из композитного ламината из стекловолокна и диоксида кремния. Китай богат ресурсами слюдяного порошка, из которого можно получить серию устойчивых к высоким температурам изоляционных слюдяных плит.
Цзянси Хуахао специализируется на производстве диметилдиэтоксисилана.
Sar-8 и sar-9 шанхайского завода смол используют свой собственный характерный технологический маршрут: гидролиз и алкоголиз кремнийорганических мономеров, а также концентрат и поликонденсацию одновременно. Сар-8 и Сар-9 были запущены в производство в 1983 году, объем производства достиг почти тысячи тонн. Основным сырьем продукта является метилтрихлорсилан, поэтому независимо от того, производится ли MR-30, sar-8 или sar-9, потребительская ценность метилтрихлорсилана может быть значительно улучшена.
Кремнийорганические формовочные пластмассы
В 1960-х годах авиационная промышленность Китая срочно нуждалась в дугостойкой силиконовой форме, способной выдерживать сильный ток и высокое напряжение для изготовления микропереключателей. Пекинский научно-исследовательский институт химической промышленности успешно разработал силиконовую смолу, которая гидролизуется непосредственно из метилтрихлорсилана и превращается в устойчивый к дуге пластик с асбестовым наполнителем, что решило насущную потребность авиационной промышленности. Материал был передан для производства на завод смол в Шанхае. Однако пользователям по-прежнему нужны такого рода материалы, поэтому им приходится обращаться за помощью в Институт химических исследований Чэньгуан, который переехал в провинцию Сычуань. Чтобы удовлетворить насущные потребности пользователей, Wu Shengquan et al. Институт использовал путь гидролизной конденсации метилтриэтоксисилана в качестве исходного материала для приготовления силиконовой смолы для формования пластмасс с удовлетворительными характеристиками, чтобы удовлетворить насущные потребности пользователей.
Уплотнительный материал из силиконовой смолы
В конце 1960-х годов, с развитием электронной промышленности Китая, для упаковки больших и малых силовых диодов, триодов, резисторов, конденсаторов необходимо использовать силиконовые уплотнительные материалы с отличной электроизоляцией, высокой термостойкостью, влагостойкостью и негорючестью. интегральные схемы и другие электронные устройства. В Китае Чжан Синхуа, Хэ Цзиган и др. Из Института химии Китайской академии наук и Чжан Цзикай, Ли Яньшэн и др. Шанхайский завод смол рано начал заниматься разработкой таких смол. Они разработали множество продуктов, чтобы заполнить внутренний дефицит.
Покрытие, модифицированное силиконовой смолой
Обычный силикон в основном состоит из полиметилсилоксана и полифенилсилоксана. Совместимость силиконовой смолы, содержащей фенил и органическую смолу, лучше, чем у метилсиликоновой смолы. Температурную стойкость и водостойкость обычных покрытий можно повысить введением в них фенилсиликона. В лакокрасочной промышленности высокоэффективное силоксансодержащее покрытие можно получить путем смешивания или сополимеризации фенилсодержащей силиконовой смолы. Еще в 1960-х годах Тяньцзиньский лакокрасочный завод и Шанхайский завод по производству смол успешно разработали покрытие из синтетической смолы, модифицированной силиконом. Были разработаны различные хорошие свойства, такие как эпоксидная смола, модифицированная силиконом, с хорошей термостойкостью и адгезией.
Время публикации: 24 сентября 2022 г.